聚甲醛 簡介：
（一）結(jié)構(gòu)特點與品種
聚甲醛(Polyormaldehyde或Polyoxymethylene，縮寫為POM）是甲醛的均聚物和共聚物的總稱。
聚甲醛含有重復結(jié)構(gòu)單元，所以應稱聚氧亞甲基，它有均聚甲醛和共聚甲醛之分，其中n=1000~1500,m=20~75。前者由無水三聚甲醛低溫聚合而成，后者是與少量環(huán)氧乙烷共聚產(chǎn)物。兩者既有共性也有差異。
（1）均聚甲醛。均聚甲醛的制造有甲醛合成、三聚甲醛合成和三聚甲醛輻射聚合等三條路線，國內(nèi)采用甲醛合成路線。
均聚甲醛為半透明或不透明的白色粉末或粒料，系高度結(jié)晶性聚合物，分子鏈的結(jié)構(gòu)緊湊，因而熔點比共聚甲醛高10℃，拉伸強度等機械強度高，剛性大，耐疲勞，耐蠕變性好，摩察系數(shù)小，耐磨性好，耐水、耐溶劑、電絕緣性好，因而均聚甲醛是綜合性能優(yōu)良的工程塑料，特別是耐疲勞性是工程塑料中最好的。但它的耐紫外線性差，故常添加炭黑或紫外線吸收劑。
（2）共聚甲醛。共聚甲醛是由三聚甲醛與二氧戊環(huán)共聚而成，有溶液聚合法和本體聚合法，溶液聚合的產(chǎn)品熱穩(wěn)定性好，而本體聚合的生產(chǎn)工藝簡單，操作簡單，現(xiàn)在采用雙螺反應器更為快捷，還可以直接用RIM生產(chǎn)玻璃纖維增強的聚甲醛制品。
共聚甲醛也是一種高密度、結(jié)晶性的線性共聚物，其結(jié)晶度和熔點低于均聚甲醛，但熔點明顯，在熔點以下雖經(jīng)長時間加熱也不熔化，其熱穩(wěn)定性好，加工溫度寬，耐疲勞性優(yōu)異，自潤滑性、耐磨性好，磨耗量低于一般工程塑料。
（二）主要性能
由于聚甲醛是一種高結(jié)晶性的聚合物，具有較高的彈性模量，很高的硬度與剛度，可以在-40~100℃長期使用。而且耐多次重復沖擊，強度變化很小。不但能在反復的沖擊負荷下保持較高的沖擊強度，同時強度值較少受溫度和溫度變化的影響。
因其鍵能大，分子的內(nèi)聚能高，所以POM耐磨性好。未結(jié)晶部分集結(jié)在球晶的表面，而非結(jié)晶部分的玻璃化溫度為-50℃，極為柔軟，且具有潤滑作用，從而減低了摩擦和磨耗。
聚甲醛是熱塑性材料中耐疲勞性最為優(yōu)越的品種。抗蠕變和抗疲勞都比較好，這是聚甲醛十分寶貴的特點。
聚甲醛具有較高的熱變形溫度，均聚甲醛為136℃，共聚甲醛為110℃。聚甲醛可以長期在高溫環(huán)境下使用，且力學性能變化不大。
此外，聚甲醛耐有機溶劑和耐油性十分突出，易于著色，具有良好的電性能。
（三）應用
聚甲醛主要用于代替非鐵）（有色）金屬如銅、鋅、鋁等制作各種結(jié)構(gòu)零部件。應用量最大的是汽車工業(yè)，在機械制造、精密儀器、電器通信設(shè)備、家庭用具等領(lǐng)域的應用也相當普遍。聚甲醛特別適于制作耐摩擦、耐磨耗以及承受高負荷的零件，如齒輪、軸承等。
改性聚甲醛
1.含油聚甲醛
在聚甲醛中混入液體潤滑劑和表面活性劑即為含油聚甲醛。它提高了潤滑性、耐磨性，摩擦系數(shù)小，PV值高，且能保持原有的特性。含油聚甲醛主要用于注塑成型，產(chǎn)品用于紡織機械、電影機械、汽車部件中的耐磨、自潤滑零件，如軸承、軸套、滑塊、滑輪等。
2.增強聚甲醛
用20%~25%玻璃纖維增強后彈性模量提高2~3倍，熱變形溫度提高30~40℃（碳纖維增強的更高），成型收縮率要小一半，剛性倍增，成為較硬的材料；熱變形溫度、抗蠕變性、拉伸強度等均有所提高，阻燃性也少有提高，但伸長率下降。
共聚物
聚甲醛若與聚四氟乙烯共混，可提高自潤滑性、耐磨性和PV值，摩擦系數(shù)更小。與彈性體共混合金叫超韌聚甲醛，其缺口沖擊強度提高了幾十倍，可代替鋼、銅、鋁等金屬部件。
（一）結(jié)構(gòu)特點與品種
聚甲醛(Polyormaldehyde或Polyoxymethylene，縮寫為POM）是甲醛的均聚物和共聚物的總稱。
聚甲醛含有重復結(jié)構(gòu)單元，所以應稱聚氧亞甲基，它有均聚甲醛和共聚甲醛之分，其中n=1000~1500,m=20~75。前者由無水三聚甲醛低溫聚合而成，后者是與少量環(huán)氧乙烷共聚產(chǎn)物。兩者既有共性也有差異。
（1）均聚甲醛。均聚甲醛的制造有甲醛合成、三聚甲醛合成和三聚甲醛輻射聚合等三條路線，國內(nèi)采用甲醛合成路線。
均聚甲醛為半透明或不透明的白色粉末或粒料，系高度結(jié)晶性聚合物，分子鏈的結(jié)構(gòu)緊湊，因而熔點比共聚甲醛高10℃，拉伸強度等機械強度高，剛性大，耐疲勞，耐蠕變性好，摩察系數(shù)小，耐磨性好，耐水、耐溶劑、電絕緣性好，因而均聚甲醛是綜合性能優(yōu)良的工程塑料，特別是耐疲勞性是工程塑料中最好的。但它的耐紫外線性差，故常添加炭黑或紫外線吸收劑。
（2）共聚甲醛。共聚甲醛是由三聚甲醛與二氧戊環(huán)共聚而成，有溶液聚合法和本體聚合法，溶液聚合的產(chǎn)品熱穩(wěn)定性好，而本體聚合的生產(chǎn)工藝簡單，操作簡單，現(xiàn)在采用雙螺反應器更為快捷，還可以直接用RIM生產(chǎn)玻璃纖維增強的聚甲醛制品。
共聚甲醛也是一種高密度、結(jié)晶性的線性共聚物，其結(jié)晶度和熔點低于均聚甲醛，但熔點明顯，在熔點以下雖經(jīng)長時間加熱也不熔化，其熱穩(wěn)定性好，加工溫度寬，耐疲勞性優(yōu)異，自潤滑性、耐磨性好，磨耗量低于一般工程塑料。
（二）主要性能
由于聚甲醛是一種高結(jié)晶性的聚合物，具有較高的彈性模量，很高的硬度與剛度，可以在-40~100℃長期使用。而且耐多次重復沖擊，強度變化很小。不但能在反復的沖擊負荷下保持較高的沖擊強度，同時強度值較少受溫度和溫度變化的影響。
因其鍵能大，分子的內(nèi)聚能高，所以POM耐磨性好。未結(jié)晶部分集結(jié)在球晶的表面，而非結(jié)晶部分的玻璃化溫度為-50℃，極為柔軟，且具有潤滑作用，從而減低了摩擦和磨耗。
聚甲醛是熱塑性材料中耐疲勞性最為優(yōu)越的品種。抗蠕變和抗疲勞都比較好，這是聚甲醛十分寶貴的特點。
聚甲醛具有較高的熱變形溫度，均聚甲醛為136℃，共聚甲醛為110℃。聚甲醛可以長期在高溫環(huán)境下使用，且力學性能變化不大。
此外，聚甲醛耐有機溶劑和耐油性十分突出，易于著色，具有良好的電性能。
（三）應用
聚甲醛主要用于代替非鐵）（有色）金屬如銅、鋅、鋁等制作各種結(jié)構(gòu)零部件。應用量最大的是汽車工業(yè)，在機械制造、精密儀器、電器通信設(shè)備、家庭用具等領(lǐng)域的應用也相當普遍。聚甲醛特別適于制作耐摩擦、耐磨耗以及承受高負荷的零件，如齒輪、軸承等。
改性聚甲醛
1.含油聚甲醛
在聚甲醛中混入液體潤滑劑和表面活性劑即為含油聚甲醛。它提高了潤滑性、耐磨性，摩擦系數(shù)小，PV值高，且能保持原有的特性。含油聚甲醛主要用于注塑成型，產(chǎn)品用于紡織機械、電影機械、汽車部件中的耐磨、自潤滑零件，如軸承、軸套、滑塊、滑輪等。
2.增強聚甲醛
用20%~25%玻璃纖維增強后彈性模量提高2~3倍，熱變形溫度提高30~40℃（碳纖維增強的更高），成型收縮率要小一半，剛性倍增，成為較硬的材料；熱變形溫度、抗蠕變性、拉伸強度等均有所提高，阻燃性也少有提高，但伸長率下降。
共聚物
聚甲醛若與聚四氟乙烯共混，可提高自潤滑性、耐磨性和PV值，摩擦系數(shù)更小。與彈性體共混合金叫超韌聚甲醛，其缺口沖擊強度提高了幾十倍，可代替鋼、銅、鋁等金屬部件。